Криогенные испарители низкого, высокого давления

Не забудьте регазификатор, без него заправщик не поможет!

Подробнее
  • svg Декларация о соответствии ТР ТС 032/2013 PDF
  • svg Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 PDF
  • svg Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 PDF

Производим криогенные испарители низкого, высокого давления, предназначенные для эффективной газификации сжиженного природного газа (СПГ) и интеграции в различные технологические системы.

Функциональные возможности

  • Газификация криогенных продуктов: Преобразование жидких сред (кислород, азот, аргон, углекислота, СПГ) в газообразное состояние.
  • Работа в системах разного давления:
  • Испарители низкого давления (до 4 МПа): Для газификации, наддува криогенных ёмкостей, сбросных систем для СПГ.
  • Испарители высокого давления (до 45 МПа): Для работы после поршневых насосов, заправки баллонов техническими газами, применения в нефтяной отрасли (в том числе на скважинах).
  • Гибкие варианты исполнения: Мы предлагаем испарители в конфигурации, оптимальной для вашего объекта:

Ключевые преимущества

  • Экономия ресурсов: Существенное снижение затрат на электроэнергию и/или покупные теплоносители.

  • Повышение эффективности: В гибридных системах увеличивают КПД догревателей с промежуточным теплоносителем.

  • Надёжность: Полная независимость от источников электропитания и внешних сетей теплоснабжения, что повышает отказоустойчивость системы.

  • Экологичность: Процесс газификации происходит без вредных выбросов, отходов и не оказывает негативного влияния на окружающую среду.

  • Индивидуальный подход: Мы не ограничиваемся стандартными моделями и готовы разработать испаритель под конкретные габаритные размеры, технические требования и условия эксплуатации.

Комплектация

  • Запорная и регулирующая арматура.

  • Предохранительные клапаны.

  • Приборы КИПиА (контрольно-измерительные приборы и автоматика) для мониторинга и автоматизации процесса.

  • Рама-основание или контейнерное исполнение для мобильности и защиты.

  • Система принудительной конвекции (вентиляторы) для увеличения производительности в условиях слабой естественной циркуляции воздуха.

Для производства атмосферных испарителей мы используем специальный алюминиевый профиль с высокоэффективным внешним оребрением. Принцип работы криогенных атмосферных испарителей основан на способности теплообменных профилей эффективно поглощать тепло окружающей среды, и передавать тепловую энергию криогенному продукту для его испарения и последующего нагрева. Испарители применяют в качестве продукционных в газификаторах высокого и низкого давления, а также для наддува криогенных емкостей.

Наши атмосферные испарители доступны в разнообразных вариантах исполнения: вертикальные и горизонтальные, скомпонованные в раме контейнерного типа, в форме навесных модулей. На сегодняшний день, нами разработаны различные исполнения и компоновки атмосферных испарителей. Атмосферные испарители, изготавливаемые нами, способны работать при рабочем давлении до 45 МПа. По желанию Заказчика атмосферные испарители могут комплектоваться запорной арматурой, предохранительными клапанами и КИПиА – для контроля и автоматизации рабочих параметров.

Применение атмосферных испарителей в системах газификации позволяет:

  • снизить общие затраты предприятия на электроэнергию и/или теплоносители;
  • в системах с догревом криогенного продукта — повысить эффективность догревателей с промежуточным теплоносителем;
  • повысить надежность системы газификации за счёт независимости от источников электроэнергии и теплоснабжения;
  • повысить экологичность производственного процесса газификации, так как атмосферный испаритель не влияет на окружающую среду и не создает вредных отходов или выбросов;

Наш конструкторский потенциал не ограничивает вас стандартной линейкой испарителей, мы разработаем и изготовим испаритель с требуемыми габаритными размерами, соответствующий техническим требованиям и условиям эксплуатации.

Наименование показателя Значение
Рабочая среда LNG, LOX, LIN, LAR, LCO2
Рабочее давление Рр, МПа до 45
Площадь поверхности теплообмена, м² до 2000
Объемная производительность , нм3/час до 8000
Температура недорекуперции газа на выходе, °С не более 20
Температура продукционного газа не выше температуры окружающей среды
Температура окружающей среды, °С от минус 60 до плюс 50
Наименование Площадь теплообмена Рабочее давление Матрица
S (м2) P, МПа Длина Ширина
ТКЖ-А-14 1404 22
ТКЖ-А-21 21 04 2 3
ТКЖ-А-28 28 04 2 4
ТКЖ-А-31 31 04 3 3
ТКЖ-А-41 41 04 3 4
ТКЖ-А-55 55 04 4 4
ТКЖ-А-69 69 04 4 5
ТКЖ-А-83 83 04 4 6
ТКЖ-А-103 103 04 5 6
ТКЖ-А-124 124 04 6 6
ТКЖ-А-138 138 04 5 8
ТКЖ-А-145 145 04 6 7
ТКЖ-А-165 165 04 6 8
ТКЖ-А-186 186 04 8 9
ТКЖ-А-193 193 04 7 8
ТКЖ-А-207 207 04 6 10
ТКЖ-А-220 220 04 8 8
ТКЖ-А-248 248 04 8 9
ТКЖ-А-276 276 04 8 10
ТКЖ-А-310 310 04 9 10
ТКЖ-А-344 344 04 10 10
ТКЖ-А-248 248 04 6 6
ТКЖ-А-276 276 04 5 8
ТКЖ-А-289 289 04 6 7
ТКЖ-А-311 331 04 6 8
ТКЖ-А-372 372 04 6 9
ТКЖ-А-386 386 04 7 8
ТКЖ-А-441 441 04 8 8
ТКЖ-А-496 496 04 8 9
ТКЖ-А-551 551 04 8 10
ТКЖ-А-620 620 04 9 10
ТКЖ-А-689 689 04 10 10
ТКЖ-А-333 (контейнер 10F) 333 04 10 13
ТКЖ-А-486 (контейнер 15F) 486 04 10 19
ТКЖ-А-666 (контейнер 20F) 666 04 10 26
ТКЖ-А-998 (контейнер 30F) 998 04 10 39
ТКЖ-А-1331 (контейнер 40F) 1331 04 10 52
ТКЖ-А-13 13 32 2 2
ТКЖ-А-19 19 32 2 3
ТКЖ-А-26 26 32 2 4
ТКЖ-А-29 29 32 3 3
ТКЖ-А-39 39 32 3 4
ТКЖ-А-51 51 32 4 4
ТКЖ-А-64 64 32 4 5
ТКЖ-А-77 77 32 4 6
ТКЖ-А-96 96 32 5 6
ТКЖ-А-106 106 32 6 6
ТКЖ-А-128 128 32 5 8
ТКЖ-А-135 135 32 6 7
ТКЖ-А-154 154 32 6 8
ТКЖ-А-173 173 32 6 9
ТКЖ-А-180 180 32 7 8
ТКЖ-А-193 193 32 6 10
ТКЖ-А-206 206 32 8 8
ТКЖ-А-231 231 32 8 9
ТКЖ-А-257 257 32 8 10
ТКЖ-А-289 289 32 9 10
ТКЖ-А-321 321 32 10 10
ТКЖ-А-236 236 32 6 6
ТКЖ-А-262 262 32 5 8
ТКЖ-А-276 276 32 6 7
ТКЖ-А-315 315 32 6 8
ТКЖ-А-354 354 32 6 9
ТКЖ-А-367 367 32 7 8
ТКЖ-А-420 420 32 8 8
ТКЖ-А-472 472 32 8 9
ТКЖ-А-525 525 32 8 10
ТКЖ-А-591 591 32 9 10
ТКЖ-А-656 656 32 10 10
ТКЖ-А-349 349 32 10 13
ТКЖ-А-523 523 32 10 19
ТКЖ-А-716 716 32 10 26
ТКЖ-А-1075 1075 32 10 39
ТКЖ-А-1433 1433 32 10 52